Apa itu material tahan api? Umumnya material dan produk yang sebagian besar terdiri dari material non-logam anorganik dan memiliki sifat tahan api tidak kurang dari 1580 derajat. Sifat tahan api merupakan indikator penting. Sifat tahan api mengacu pada suhu di mana material mencapai tingkat pelunakan dan deformasi tertentu di bawah pengaruh suhu tinggi. Sifat tahan api menandai ketahanan material terhadap suhu tinggi. Material tahan api merupakan material dasar yang melayani teknologi suhu tinggi. Material ini terkait erat dengan pengembangan teknologi suhu tinggi, khususnya industri peleburan suhu tinggi. Material ini saling bergantung, saling mendukung, dan berkembang bersama. Dalam kondisi tertentu, kualitas dan variasi material tahan api memainkan peran penting dalam pengembangan teknologi suhu tinggi. Di bawah ini kami memperkenalkan klasifikasi material tahan api secara umum:
1. Klasifikasi berdasarkan komposisi kimia dan mineral
(1) Bahan tahan api silikon oksida. Ini adalah bahan tahan api dengan SiO2 sebagai komponen utama.
(2) Bahan tahan api aluminium silikat. Ini adalah bahan tahan api dengan Al2O2 dan SiO2 sebagai komposisi kimia dasarnya. Menurut kandungan Al2O3 dan SiO2 dalam produk, bahan tersebut dibagi menjadi tiga kategori: bahan tahan api semi-silika, bahan tahan api tanah liat, dan bahan tahan api aluminium tinggi.
Bahan tahan api aluminium silikat juga dapat diberi nama dan diklasifikasikan menurut komposisi mineralnya, seperti produk mullite, produk mullite korundum; bahan tersebut juga dapat diberi nama dan diklasifikasikan menurut bahan baku yang digunakan, seperti produk sillimanite, produk andalusite, dan produk kyanite.
(3) Bahan tahan api korundum. Ini adalah bahan tahan api dengan Al2O3 sebagai komposisi kimia dasarnya dan fase korundum sebagai fase kristal utamanya.
(4) Bahan tahan api magnesium. Ini adalah bahan tahan api yang terdiri dari MgO sebagai komponen utama dan periklas sebagai mineral utama.
Bahan tahan api dolomit. Ini adalah jenis bahan tahan api dengan kalsium oksida (ω (CaO))=40% ~ 60%) dan magnesium oksida (ω (MgO)=30% ~ 42%) sebagai komponen utamanya.
(6) Bahan tahan api olivin. Ini adalah bahan tahan api dengan ω (MgO)=35% ~ 62%, MgO/SiO2 (rasio massa) berfluktuasi antara 0.95 ~ 2.00, dan terdiri dari forsterit sebagai mineral utama.
(7) Bahan tahan api spinel. Ini adalah jenis bahan tahan api yang sebagian besar terdiri dari spinel.
(8) Bahan tahan api karbon. Bahan tersebut mengandung sejumlah karbon atau karbida.
(9) Bahan tahan api yang mengandung zirkonium. Semua bahan ini mengandung sejumlah zirkonia.
(10) Bahan tahan api khusus. Ini adalah jenis bahan tahan api yang terdiri dari oksida tahan api, karbida, silikida, dan borida yang relatif murni serta sermet.
2. Klasifikasi berdasarkan metode pembuatan
Selain pemotongan dan pemrosesan bijih alami, produk buatan manusia sering dibagi menjadi produk berbentuk dan bahan amorf menurut karakteristik cetakannya. Menurut metode perlakuan panas yang berbeda, produk tersebut dibagi menjadi produk yang tidak dibakar, produk yang dibakar, dan produk cor. Di antara semuanya, produk yang dibakar berbentuk telah lama menjadi bahan tahan api yang paling umum diproduksi dan digunakan.
3. Klasifikasi berdasarkan sifat produk
Kualitas bahan tahan api terutama dievaluasi berdasarkan sifat-sifatnya, sehingga bahan tahan api sering dibagi menjadi beberapa kategori berdasarkan sifat-sifatnya.
Produk-produk tahan api tersebut dibagi menjadi tiga kategori berdasarkan derajat tahan api: produk tahan api biasa, dengan derajat tahan api 1580~1770 derajat; produk tahan api tingkat lanjut, dengan derajat tahan api 1770~2000 derajat; dan produk tahan api mutu khusus, dengan derajat tahan api 2000 derajat atau lebih.
Berdasarkan sifat kimianya, bahan tahan api dapat dibagi menjadi bahan tahan api yang bersifat asam, netral, dan basa.
Berdasarkan kepadatan atau konduktivitas termalnya, bahan tahan api dapat dibagi menjadi bahan tahan api berat dan bahan tahan api ringan atau bahan tahan api isolasi.
4. Klasifikasi menurut bentuk dan ukuran produk
Bahan tahan api dapat dibagi menjadi batu bata standar, batu bata berbentuk khusus, batu bata berbentuk khusus, dan produk lainnya sesuai dengan bentuk dan ukuran produk. Menurut bentuk dan ukuran yang berbeda, produk tahan api memiliki nomor batu bata yang berbeda, dan bentuk serta ukuran setiap nomor batu bata ditentukan.
5. Klasifikasi menurut penerapannya
Bahan tahan api dapat dibagi menurut aplikasinya menjadi bahan tahan api untuk tungku kokas, bahan tahan api untuk tanur sembur, bahan tahan api untuk tanur pembuatan baja, bahan tahan api untuk pengecoran kontinyu, bahan tahan api untuk peleburan logam non-ferrous, bahan tahan api untuk tanur semen, dan bahan tahan api untuk tanur kaca. tunggu. Menurut klasifikasi aplikasi, setiap jenis bahan tahan api memiliki merek produk yang berbeda. Persyaratan indeks kinerja fisik dan kimia dari setiap merek produk ditentukan.
Melalui uraian di atas, kita dapat memperoleh pemahaman yang jelas tentang klasifikasi bahan tahan api. Klasifikasi ini tidak hanya membantu kita lebih memahami dan memilih bahan tahan api, tetapi juga mencerminkan posisi dan peran penting bahan tahan api dalam pengembangan teknologi suhu tinggi. Dengan kemajuan teknologi suhu tinggi yang berkelanjutan, penelitian, pengembangan, dan penerapan bahan tahan api juga akan terus berinovasi dan meningkat, sehingga memberikan dukungan yang lebih baik bagi pengembangan teknologi suhu tinggi.
Tungku dalam industri karbon aktif merupakan ceruk pasar dalam industri refraktori. Satu tungku memerlukan banyak jenis batu bata dan jumlah yang sedikit. Banyak perusahaan refraktori tidak mau menghabiskan energi dan biaya untuk penelitian dan pengembangan. Zibo Longketer New Materials Co., Ltd. Kami mengkhususkan diri dalam memasok berbagai macam bahan refraktori dan telah memperoleh pengakuan dan pujian yang tinggi dari pelanggan.
