Castable Tahan Api Semen Rendah

Castable tahan api semen rendah adalah campuran yang terdiri dari agregat tahan api, bubuk dan bahan pengikat. Setelah menambahkan air atau cairan lain, sangat cocok untuk konstruksi dengan metode penuangan dan getaran. Itu juga dapat dibuat menjadi bagian prefabrikasi dengan bentuk dan ukuran tertentu terlebih dahulu untuk konstruksi. Lapisan tungku industri. Untuk meningkatkan sifat fisik dan kimia serta kinerja konstruksi bahan pengecoran tahan api semen rendah, sering kali ditambahkan bahan aditif dalam jumlah yang sesuai, seperti bahan pemlastis, dispersan, akselerator, retarder, zat ekspansi, bahan pembentuk gel, dll. Selain itu, untuk bahan pengecoran tahan api yang digunakan di area yang terkena gaya mekanis besar atau guncangan termal yang kuat, jika serat baja tahan karat ditambahkan dalam jumlah yang sesuai, ketangguhan material akan meningkat secara signifikan. Dalam isolasi castable tahan api, penambahan serat anorganik tidak hanya dapat meningkatkan ketangguhan, namun juga membantu meningkatkan sifat insulasi termalnya. Karena komposisi bahan dasar (seperti agregat dan bubuk, bahan tambahan, bahan pengikat dan bahan tambahan), proses pengaturan dan pengerasan, metode konstruksi, dll. dari bahan cor tahan api mirip dengan beton dalam teknik sipil, maka disebut juga bahan cor tahan api. Konkret.

Proses produksi bahan cor tahan api sederhana,-hemat tenaga kerja, dan-energi, dengan efisiensi konstruksi tinggi dan kualitas yang baik. Ini dapat disiapkan di lokasi atau bahan dengan kinerja luar biasa dapat dipilih sesuai kebutuhan. Oleh karena itu, castable tahan api semen rendah merupakan bahan tahan api tidak berbentuk yang digunakan dalam jumlah besar dan memiliki berbagai aplikasi dalam proyek konstruksi tungku.

Agregat refraktori monolitik umumnya meliputi batu api kaolin, bauksit alumina tinggi, alumina tabular, alumina leburan putih, mullit padat, magnesit yang terbakar mati, dll. Agregat adalah isi utama monolitik, mereka dicampur menurut proporsi tertentu dalam ukuran partikel yang berbeda.

Sifat-sifat refraktori monolitik umumnya meliputi komposisi kimia, densitas curah, kekuatan hancur dingin setelah pengeringan 110 derajat dan kekuatan hancur panas, kekuatan pecah dingin setelah pengeringan dan kekuatan pecah panas, sifat tahan api di bawah beban 0,2 MPa dll.

Refraktori monolitik mengacu pada refraktori yang tidak berbentuk. Itu bisa dibentuk atau diberi bentuk apa pun sesuai kebutuhan.

Monolitik terdiri dari agregat tahan api bertingkat, bahan pengikat, pengisi & aditif khusus untuk modifikasi sifat.

Data Produk Castable Konvensional

Data Produk Castable Semen Rendah

Klasifikasi refraktori monolitik umumnya menurut metode pengoperasian/pemasangannya. Ada tipe yang tercantum seperti di bawah ini:

1. Menjelajahi dan menuangkan, terkadang dengan getaran-- castables

2. Serudukan- Serudukan massal

3. Gunning- Gunning massal/campuran, dapat dicor

4. Penyemprotan bersama dengan palu- plastik tahan api

Aplikasi utama untuk Castable tercantum di bawah ini:

• Pengecoran alternatif pengganti batu bata fireclay dan alumina tinggi untuk aplikasi seperti tungku kaca, EAF, tungku pemanas ulang, pipa penyadapan, aluminium, dan tempat pembakaran perhiasan

• Aplikasi untuk pemanasan awal siklon pada tanur semen, tanur keramik, hopper abu batubara, batubara dan insinerator

• Pengecoran alternatif pengganti batu bata alumina tinggi pada inti atap EAF, blok pembakar, cincin hidung dan beban kiln