Proses produksi batu bata tanah liat tahan api terutama dibagi menjadi beberapa langkah berikut:
1. Persiapan bahan baku
Produksi batu bata tanah liat tahan api terutama menggunakan kaolin dan tanah liat sebagai bahan bakunya. Perbedaan proporsi kedua bahan baku ini menentukan sifat fisik dan kimia batu bata yang dibuat. Selama proses produksi, proporsi yang berbeda harus dipilih sesuai dengan kebutuhan produk dan sifat bahan baku untuk menjamin stabilitas kinerja produk.
2. Penimbangan dan Pencampuran
Setelah perbandingan bahan baku ditimbang, bahan baku dikirim ke mixer untuk pencampuran penuh.
3. Menekan
Selama proses pencetakan, parameter proses stamping yang berbeda, seperti tekanan, kecepatan, dll., perlu diformulasikan sesuai dengan kebutuhan produk untuk menjamin kualitas dan stabilitas produk. Batu bata yang dibentuk harus memiliki kekuatan dan stabilitas tertentu.
4. Pra-keringkan
Batu bata yang dibentuk perlu dikeringkan terlebih dahulu selama jangka waktu tertentu. Tujuan dari pra-pengeringan adalah untuk secara bertahap mengurangi kelembapan pada batu bata dan mencegah retak selama pemanggangan pada suhu tinggi. Waktu dan suhu pra-pengeringan harus ditentukan secara ilmiah berdasarkan faktor-faktor seperti ketebalan dan sifat material batu bata.
5. Pembakaran suhu tinggi
Batu bata yang sudah dikeringkan perlu dipanggang pada suhu tinggi. Suhu dan waktu pembakaran suhu tinggi harus diformulasikan sesuai dengan kebutuhan produk dan sifat material yang berbeda. Selama proses pembakaran, perhatian harus diberikan pada pengendalian pengaruh suhu, kelembaban dan faktor lainnya untuk memastikan sifat fisik dan kimia batu bata tetap utuh.
6. Pemeriksaan produk jadi
Batu bata yang dibakar pada suhu tinggi harus mempunyai sifat tertentu seperti kekuatan, kepadatan, dan tahan api. Untuk memastikan kualitas produk, diperlukan pemeriksaan produk jadi yang ketat. Indikator inspeksi meliputi ukuran, kepadatan, ketahanan api, kadar air dan aspek lainnya.
7. Pengemasan dan penyimpanan
Produk yang lolos pemeriksaan perlu dikemas dan disimpan. Metode pengemasan dan kondisi penyimpanan harus diformulasikan sesuai dengan karakteristik produk untuk memastikan bahwa produk tidak terpengaruh oleh kerusakan, kontaminasi dan faktor lain selama pengangkutan dan penyimpanan.
