1. Siapkan bahan-bahannya
Siapkan bahan-bahan seperti bahan pengikat dan antioksidan. Bahan mentah dikirim ke gudang untuk disimpan melalui sistem pengangkutan material.
2. Lembutkan dan aduk
Bahan baku keramik yang telah disiapkan dihancurkan, digradasi, disaring, dan diaduk rata sebelum masuk ke unit pelembut. Mesin pelembut melembutkan serat dalam bahan menjadi lembaran tipis melalui operasi pemanasan, pengeringan dan pengadukan, yang memfasilitasi pemrosesan selanjutnya.
3. Pelapisan dan pemadatan
Kertas serat keramik yang telah dilunakkan dilapisi melalui mesin pelapis. Kertas berbentuk serat tersebut ditumpuk berlapis-lapis, kemudian lapisan atas dan bawah dilapisi secara bergantian hingga akhirnya membentuk kertas serat keramik dengan ketebalan beberapa milimeter. Ketebalan kertas kemudian dikompresi hingga ketebalan yang diinginkan melalui beberapa kali pemadatan.
4. Pengeringan dan pengerasan
Kertas yang dipadatkan dikeringkan dan dikeraskan melalui peralatan seperti oven dan roller hot press. Selama proses pengeringan, suhu, kelembapan, dan indikator lainnya perlu dikontrol untuk memastikan kelembapan pada kertas benar-benar habis dan pori-pori pada kertas merata. Kertas yang mengeras dapat diubah menjadi kertas serat keramik dengan ketahanan api yang baik setelah dipotong dan dilubangi.
5. Pemeriksaan kualitas dan pengemasan
Terakhir, sifat fisik dan kimia kertas serat keramik diuji oleh petugas pemeriksaan kualitas untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan sebelum pengemasan. Umumnya dikemas dalam bentuk gulungan atau dilipat spesifikasinya.
Di atas adalah pengenalan rinci tentang proses produksi kertas serat keramik. Ada banyak parameter berbeda yang perlu dikontrol, yang memerlukan kontrol peralatan yang baik dan pelaksanaan proses yang ketat untuk memastikan kualitas dan kinerja produk.
