1. Set gerbang geser
Stabilitas kejut termal yang baik dan ketahanan aus adalah persyaratan pilihan pertama untuk bahan tahan api untuk nosel geser. Dan alumina tabular sinter hanya dapat memenuhi persyaratannya. Saat ini, menambahkan grafit (atau karbon hitam) dalam jumlah yang sesuai dan antioksidan ke alumina tabular yang disinter adalah bahan dasar nosel geser aluminium-karbon, atau menambahkan zirkonia, grafit (atau karbon hitam) dalam jumlah yang tepat dan antioksidan ke alumina tabular yang disinter. nosel geser aluminium-zirkonium-karbon sebagai bahan dasar masih menjadi bahan utama nosel geser domestik.
2. Ladle castable
Dengan terus berkembangnya teknologi pemurnian di luar tungku, kondisi pengoperasian bahan tahan api dalam sendok menjadi semakin keras. Baja cair perlu tinggal di sendok lebih lama untuk mengaduk, memanaskan, dan mengikis terak baja yang berbeda. Bahan tunggal seperti magnesium atau aluminium untuk pelapis sendok telah diganti dengan bahan komposit. Sistem castable aluminium-magnesium-spinel dengan alumina tabular sinter dan spinel sebagai bahan utama digunakan untuk bagian bawah atau dinding kelongsong, dan bata karbon magnesia digunakan untuk garis terak, yang merupakan mode dasar untuk penggunaan refraktori sendok besar dan sedang saat ini.
3. Refraktori cetakan
Busi pembersih , batu bata kursi, pistol semprot, pelat tumbukan, dll. Tidak hanya bagian dari lapisan refraktori sendok, tetapi juga memainkan peran yang sangat penting dalam proses pembuatan baja itu sendiri. Penggunaan gabungan alumina tabular sinter, spinel dan bahan baku tahan api lainnya dapat lebih efektif meningkatkan sifat termodinamika bahan tahan api, yaitu meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan erosi.
