Stabilitas tundish merupakan faktor penting dari produksi baja yang stabil dan berkualitas, hasil untuk mengejar peningkatan masa pakai. Di antara alasan yang menyebabkan masa pakai tundish yang pendek, penyumbatan baja antara nozel yang dapat ditukar menjadi batasan umum.
Alasan asli penyumbatan baja di antara nozel adalah retakan ekstra besar di antara pelat (Umumnya dimensi retak harus dalam 0.3 mm), atau kerusakan korosi lubang yang parah (ditunjukkan seperti gambar di bawah). Kami menyimpulkan faktor terpenting yang menyebabkan penyumbatan baja.
1. korosi bahan:Ini terjadi pada semua refraktori. Umumnya nozel pengukur tundish atau nozel yang dapat diganti terbuat dari bahan Al2O3-C, dengan sisipan zirkonia, membantu meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Selama penggunaan, pengotor (MnO2, SiO2,MgO dll.) di dalam baja cair akan bereaksi dengan ZrO2, menghasilkan bahan dengan titik leleh yang lebih rendah dan hanyut oleh baja cair. Akibatnya diameter sisipan diperluas. Nozel Tundish adalah produk unggulan Long Keter dengan teknologi produksi yang canggih. Kami juga mengembangkan dan memproduksi nozel anti-swirling, dengan ketahanan korosi dan erosi yang lebih baik, sehingga dapat mengurangi masalah penyumbatan baja.
2. Operasi:Selama operasi di lapangan, nozel harus ditembakkan ke lebih dari 1200 derajat sebelum diterapkan, untuk mengurangi retak termal karena kejutan termal di dalam nozel.
3. Mekanisme monolitik:Celah antara nozel atas dan bawah harus dalam 0,3 mm. Nozel atas dan bawah dikencangkan oleh sistem pegas geser aktif. Pemeliharaan pegas harus benar-benar ketat, untuk memastikan ketinggian bebas nozel konsisten, dan tekanan keseimbangan ditambahkan ke sisi nozel yang berbeda.
4. Selain itu, jenis baja khusus, peniupan oksigen bertekanan tinggi atau perawatan deoksidasi, dan faktor manual saat mengganti nozel semuanya memengaruhi masa pakai.
Nozel Tundish adalah produk unggulan dan utama kami. Menurut pengalaman kami yang kaya dalam memproduksi dan meneliti, saran ditawarkan:
1. Pastikan mekanisme geser yang stabil; memastikan goresan geser yang bersih dan rapi; jaga celah di antara nozel dalam 0,3 mm
2. Desain diameter dan bahan nosel yang wajar; pemeriksaan permukaan perlu diperiksa sebelum diterapkan, hindari retak/rusak/permukaan tidak rata.
3. Pengecoran stabil dan kontinu, jenis baja stabil, tidak ada baja cair ekstra tinggi atau rendah yang dilemparkan.
4. Pekerja operasi yang berpengalaman diminta, hindari kecelakaan karena operasi.
5. Pemanasan awal yang terjamin dilakukan sebelum nozel diterapkan.
Long Keter didedikasikan untuk memasok nozel tundish yang andal dan berkualitas tinggi, bertujuan untuk membantu mengendalikan baja cair secara akurat. Mengadopsi sistem seperti di bawah ini:
Concast - CNM
Danieli - FNC
Interstop - MNC
Krosaki - OTNC
Vesuvius - CNC/SYS120
