Nosel Geser

Nozel geser adalah alat pengontrol lelehan baja selama proses pengecoran pada mesin pengecoran kontinyu. Ini dapat secara akurat menyesuaikan aliran air dari sendok ke tundish pengecoran kontinyu untuk menyeimbangkan aliran masuk dan keluar baja cair, sehingga membuat operasi pengecoran kontinyu lebih mudah dikendalikan. Selama peleburan Bagian yang sangat diperlukan. Nosel geser umumnya terdiri dari perangkat penggerak, bagian mekanis dan bagian bahan tahan api (yaitu pelat geser atas dan bawah, serta nosel).

Dengan berkembangnya teknologi dan proses pengecoran kontinyu dan pemurnian sekunder yang cepat dan efisien, sistem nosel geser (SN) menjadi semakin penting dalam proses peleburan baja modern dan telah menjadi bagian tak terpisahkan dari peleburan. Ini adalah perangkat kontrol untuk baja cair selama proses pengecoran mesin pengecoran kontinyu. Ini dapat secara akurat menyesuaikan aliran air dari sendok ke tundish pengecoran kontinyu untuk menyeimbangkan aliran masuk dan keluar baja cair, sehingga membuat operasi pengecoran kontinyu lebih mudah dikendalikan. Sistem nosel geser telah berkembang pesat karena kemampuan pengendaliannya yang baik dan kemampuannya untuk meningkatkan efisiensi produksi pembuatan baja. Saat ini, sistem nosel geser biasa digunakan pada sendok dan tundishes di dalam dan luar negeri.

Untuk memperoleh masa pakai yang lama dan kondisi pengoperasian yang stabil, pelat geser sebagai bahan tahan api dan komponen mekanis pada sistem nosel geser harus memiliki kinerja yang sangat baik. Saat ini, untuk membuat kinerja sistem nosel geser lebih stabil dan andal, banyak perbaikan dan penelitian telah dilakukan pada bentuk dan metode fiksasi skateboard. Tujuan utamanya adalah untuk menekan timbulnya dan perluasan retakan pada permukaan kerja selama penggunaan skateboard.

Pelat geser (disingkat SP) adalah salah satu komponen utama sistem nosel geser. Menurut jumlah blok geser yang membentuk sistem nozel geser, sistem ini dapat dibagi menjadi dua-tipe lapisan dan tiga-tipe lapisan. Slide sendok umumnya bertipe dua-lapisan. Slide atas dipasang selama pengoperasian, dan slide bawah digunakan untuk mencegat dan membatasi aliran. Pelat geser untuk tundish umumnya berbentuk tiga-lapisan. Selama pengoperasian, pelat geser atas dipasang pada nosel atas, dan pelat geser bawah dipasang pada nosel bawah. Pelat geser tengah digunakan untuk mencegat dan membatasi aliran.

Taksonomi

(1) Nozel geser dapat dibagi menjadi dua-skateboard dua lapis dan tiga-skateboard lapis sesuai dengan jumlah skateboard. Skateboard dua-lapisan berarti skateboard atas tidak bergerak dan skateboard bawah meluncur mengikuti mekanisme. Skateboard dua-lapisan sebagian besar digunakan pada mekanisme sendok. Pelat geser tiga-lapisan adalah pelat geser atas dan bawah tidak bergerak, dan pelat geser tengah meluncur dengan mekanisme untuk mengontrol dan mengatur aliran baja cair; pelat geser tiga-lapisan sebagian besar digunakan pada mekanisme tundish. Ciri-ciri skateboard tiga-lapis adalah pelat geser di tengahnya tidak menggunakan tanah liat api, melainkan dipasang dengan panel strip logam, yang berperan baik dalam mengendalikan retakan. Pada saat yang sama, paralelisme skateboard harus dikontrol dengan ketat. Pada tahap awal penuangan, untuk mencegah baja cair mengembun di saluran baja nosel geser, batang penghenti dipasang untuk mencegah baja cair mengalir ke saluran nosel, menjaga baja cair membentuk tingkat cairan yang diperlukan di tundish, dan secara ketat mencegah kondensasi baja cair atau inklusi non-logam saat mengganti nosel yang terendam. Blokir salurannya.

(2) Ada dua jenis nosel geser menurut mode pergerakannya: tipe linier dan tipe putar. Saat ini, sebagian besar pabrik baja di dalam dan luar negeri menggunakan mekanisme linier, dan mekanisme putar jarang digunakan.

(3) Selain mengklasifikasikan skateboard menurut struktur dan cara pergerakannya, skateboard juga dapat diklasifikasikan menurut bahan, cara pembakaran, dan cara pencetakannya. Menurut proses materialnya, skateboard ini dibagi menjadi skateboard karbon aluminium zirkonium, skateboard zirkonium, skateboard karbon aluminium, skateboard magnesium, skateboard berikat logam, dan skateboard aluminium tinggi; menurut metode pembakarannya, skateboard ini dibagi menjadi skateboard dengan bahan bakar suhu tinggi, skateboard dengan bahan bakar suhu sedang, dan skateboard tanpa bahan bakar. . Menurut metode pencetakannya, skateboard ini dibagi menjadi semua-skateboard berbahan bakar dan skateboard berbahan komposit. Saat ini, pabrik baja di Tiongkok menggunakan semua-skateboard berbahan baku untuk ladle dengan berat di atas 150t, ladle dengan beberapa pengecoran kontinyu, atau persyaratan proses pembuatan baja khusus. Ada banyak pabrik baja yang menggunakan skateboard komposit untuk sendok di bawah 150t. Sebagian besar pabrik baja di luar negeri menggunakan-skateboard yang seluruhnya terbuat dari bahan.

Papan luncur aluminium tinggi. Setelah dicetak, mereka diresapi dengan aspal dan kemudian dibakar ringan untuk mendapatkan kekuatan yang lebih tinggi serta struktur yang padat dan seragam. Fosfat ditambahkan ke bahan untuk menurunkan suhu pembakaran, yang menstabilkan dimensi slide dan mengurangi sisa dan penggilingan.

Papan luncur zirkonium. Ketahanan yang baik terhadap erosi kimia dan ketahanan yang baik terhadap erosi mekanis. Namun, zirkonia mahal dan biasanya dibuat menjadi cincin bertatahkan atau tatahan.

Skateboard karbon aluminium. Skateboard karbon aluminium adalah produk yang dikembangkan pada akhir tahun 1970-an. Ia menggunakan alumina sinter dan mullite sintetis sebagai bahan baku utama, dan menambahkan komponen karbon dan antioksidan (seperti logam aluminium, logam silikon, SiC, B4C, Mg) ke bagian matriks. -B, dll.), menambahkan pitch batubara atau resin fenolik sebagai pengikat untuk mencampur dan membentuk; terbakar dalam atmosfer reduksi untuk membentuk bahan tahan api-yang terikat karbon. Skateboard yang terbuat dari bahan ini memiliki ketahanan korosi yang baik karena strukturnya yang padat, pori-pori halus dan sejumlah sisa karbon, yang sulit diresapi dengan baja cair dan terak. Namun, kelemahannya adalah ketahanan guncangan termal berkurang karena strukturnya yang padat. , tidak dapat digunakan terus menerus berkali-kali. Selain itu, selama penggunaan, karbon mudah teroksidasi sehingga mengakibatkan struktur menjadi longgar dan ketahanan terhadap korosi berkurang.

Skateboard karbon aluminium dikembangkan berdasarkan skateboard karbon aluminium berbahan bakar. Bahan skateboard jenis ini menggunakan bahan baku seri Al2O3 -SiO2 -ZrO2 dengan laju ekspansi rendah untuk membuat bahan tahan api dengan baddeleyite, mullite, korundum, dll. sebagai fase kristal utama dan dicirikan oleh ikatan karbon. Zirkonium mullite dimasukkan sebagai agregat, dan zirkonium oksida dalam zirkonium mullite digunakan untuk mengalami transformasi kristal pada suhu sekitar 1000 derajat, disertai dengan penyusutan volume dan retakan mikroskopis pada butiran, yang sangat meningkatkan daya tahan material. Performa guncangan termal. 2r02 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan korosinya jauh lebih tinggi dibandingkan skateboard aluminium karbon. Ini telah menjadi skateboard mainstream yang digunakan oleh perusahaan baja besar saat ini.

Bahan baku karbon aluminium (zirkonium). Korundum, zirkonium korundum, zirkonium mullit, grafit, zirkonia, pengikat resin, bubuk logam Al, paduan Mg-Al, dll.