Semen Tahan Api

Dengan ditemukannya dan pemahaman tentang ketahanan panas kalsium aluminat, produksi kalsium aluminat di Eropa meningkat pesat pada tahun 1913. Pada akhir tahun 1980an dan 1990an, teknologi pengecoran baru secara bertahap muncul untuk bahan tahan api monolitik. Teknologi pemompaan dan penuangan-pengaliran otomatis dari castable semen rendah-pertama kali diperkenalkan dan digunakan. Setelah itu muncul teknologi penyemprotan basah atau spray. Dalam perubahan teknologi ini, semen tahan api diproduksi. Semen tahan api disebut juga semen kalsium aluminat atau semen alumina tinggi. Semen aluminat adalah bahan semen hidrolik yang terbuat dari bahan baku bauksit dan batu kapur, klinker yang dikalsinasi dengan komponen utama kalsium aluminat dan kandungan alumina lebih dari 50%, kemudian digiling. Semen aluminat seringkali berwarna kuning atau coklat, tetapi juga abu-abu. Mineral utama semen aluminat adalah monokalsium aluminat (CaO·Al2O3, disingkat CA) dan aluminat lainnya, serta sejumlah kecil dikalsium silikat (2CaO·SiO2).

Semen tahan apidapat digunakan sebagai bahan pengikat untuk berbagai agregat tahan api (seperti korundum, bauksit alumina tinggi terkalsinasi, dll.) untuk membuat mortar atau beton tahan api, yang digunakan sebagai pelapis untuk tanur putar semen dan tanur industri lainnya.

Pemeliharaan semen tahan api

Ketika lapisan semen tahan api dipanggang, hal-hal berikut harus diperhatikan:

1) Pada suhu ruangan 350 derajat, kemungkinan besar akan menyebabkan pecah sebagian, jadi perhatian khusus harus diberikan pada pemanggangan yang lambat. Jika masih banyak uap yang keluar setelah pelestarian panas 350 derajat, laju pemanasan tetap harus diperlambat.

2) Dalam kondisi ventilasi yang buruk dan sulitnya pembuangan uap air, waktu penahanan harus diperpanjang dengan tepat.

3) Saat memanggang dengan minyak berat, minyak berat harus dicegah agar tidak menyemprot ke permukaan lapisan tungku untuk mencegah pecah sebagian.

4) Saat memanggang dengan kayu bakar, kontak langsung dengan api seringkali menyebabkan pemanasan lokal menjadi terlalu cepat, sehingga harus dilindungi.

5) Untuk semen tahan api yang baru dituang, dapat dipanggang minimal 3 hari.

6) Pendinginan lapisan semen tahan api juga harus lambat untuk menghindari ventilasi paksa.