Deskripsi Produk

Batu bata baja mengalir umumnya mengacu pada batu bata berongga yang dibangun di dalam alur pelat untuk pengecoran ingot, untuk menghubungkan batu bata pemisah baja dan cetakan ingot, yang biasa disebut batu bata sup. Umumnya berupa batu bata tanah liat berongga berbentuk persegi panjang dengan berbagai ukuran. Untuk mengurangi hambatan pada proses aliran baja cair dan menghindari kebocoran baja, diperlukan lubang bagian dalam yang halus, bentuknya teratur, dan sambungannya rapat.

Batu bata pengecoran baja terbuat dari tanah liat api, serpih, gangue batubara, abu terbang, dll. Batu bata tersebut adalah batu bata padat dengan porositas rendah setelah pembakaran, dan dimensinya sangat diminta.

Parameter Produk

DATA BATA PERANG HOLLOW:

Bahan	PERANGKAT BEROHONG
Ltem	SK36	SK38
Kerucut Pirometri Setara Kerucut Orton	35-36	37-38
Sifat tahan api (derajat)	1785	1810
Kepadatan Massal (kg/m³)	2250-2300	2350-2400
Porositas Nyata (%)	23.0-25.0	23.0-25.0
Kekuatan Penghancuran Dingin (Mpa)	30-35	35-40
Sio2(%)	38.2	20.2
Al2o3(%)	48-55	70-75
Fe2o3(%)	1.8	1.8
Cao(%)	0.4	0.4
Na2o+K2o+Li2o(%)	0.5	0.5

Ukuran dapat disesuaikan

Bentuk berbeda:

Batu bata aliran baja, batu bata pengecoran baja, batu bata ujung, batu bata penghenti, batu bata tengah, batu bata corong, batu bata transisi, batu bata pipa bundar, batu bata Tee, batu bata pipa persegi dll.

Penggunaan produk

Bata tengah tanah liat dapat digunakan untuk struktur pemeliharaan bangunan, kolom pasangan bata, lengkungan, cerobong asap, badan kiln, parit dan pondasi, dll. Dapat digunakan dengan beton agregat ringan, beton aerasi, wol batu dan bahan insulasi panas lainnya untuk membangun dinding ringan dengan dua sisi batako dan bagian tengahnya diisi bahan ringan. Tulangan atau jaring baja yang sesuai dapat disusun pada pasangan bata untuk membentuk badan pasangan bata yang diperkuat, sebagai pengganti kolom beton bertulang, balok, dll.

Bagaimana kita meningkatkan kekuatan batu bata pengecoran baja

1. Tingkatkan suhu sintering batu bata pengecoran baja dengan benar

Pengujian tersebut membuktikan bahwa batako yang diproduksi dengan bahan baku yang sama dan mesin batako yang sama mempunyai kekuatan yang berbeda karena suhu pemanggangan yang berbeda. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kuat tekan batu bata meningkat seiring dengan meningkatnya suhu pemanggangan terowongan kiln.

2. Dianjurkan untuk membakar lebih lama pada suhu rendah

Saat ini, batu bata berongga umumnya dibakar dengan bantuan proses pembakaran internal, dan "pembakaran singkat bersuhu tinggi" diadopsi untuk meningkatkan hasilnya. Kinerja membuktikan bahwa pembakaran internal batu bata dalam kondisi metode pembakaran "penembakan singkat suhu tinggi" dapat meningkatkan hasil produksi, namun memiliki dampak tertentu pada produk. Terkadang terdapat inti hitam, bekas luka hitam, retak, timbul timbul pada produk, dan kuat tekannya juga berkurang. Yang lebih penting lagi, hal ini meningkatkan konsumsi batu bara dan menghasilkan limbah energi, yang berdampak buruk bagi lingkungan. Oleh karena itu, metode "pembakaran lama bersuhu rendah" harus dianjurkan. Dengan kondisi pembakaran internal sekitar 80%, batu bata harus dibakar pada suhu (650~900) derajat selama tidak kurang dari 6 jam; Interval dari 900 derajat hingga akhir sintering produk tidak boleh kurang dari 6 jam. Dengan cara ini, diperlukan waktu total 12 jam agar pembakaran internal di pusat benda hijau dapat menyala sepenuhnya dan mengerahkan semua energi panas secara penuh.