Bata Korundum

Batu bata alumina umumnya mengacu pada batu bata alumina silikat, dengan kandungan utama Al2O3 dan SiO2, dan Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2 sebagai pengotor.

Dengan kandungan Al2O3 yang berbeda, batu bata alumina antara lain batu bata tanah liat api (kandungan Al2O3 dalam 48% dengan bahan baku Kaolin), batu bata alumina tinggi (kandungan Al2O3 48%-85%, dengan bahan baku bauksit), batu bata mullite padat, batu bata silimanit,batu bata korundum(Kandungan Al2O3 lebih dari 90% dengan korundum sebagai bahan baku) dll.

Data teknis batu bata alumina umumnya meliputi komposisi kimia (kandungan Al2O3 dan Fe2O3), densitas curah, porositas semu, kekuatan penghancuran dingin, perubahan lapisan permanen dan ketahanan api pada beban 0,2 MPa.

Dengan kandungan Al2O3 yang lebih tinggi, batu bata juga memiliki kandungan Al2O3 yang lebih tinggi

Lebih sedikit kotoran

ketahanan termal yang lebih baik

Kekuatan penghancur yang lebih tinggi

Ketahanan korosi yang lebih baik

Penggantian liner yang kurang permanen

Performa lebih stabil

Tapi ketahanan guncangan termalbatu bata korumdumlebih lemah dibandingkan batu bata alumina tinggi dan batu bata mullite, sehingga batu bata dengan kandungan Al2O3 lebih tinggi umumnya digunakan sebagai pelapis kerja tungku, kiln dan boiler dengan suhu stabil.

Proses produksi: Penggilingan bahan mentah - Batching - Pembentukan dengan press hidrolik - pembakaran di terowongan kiln --- inspeksi dan pengemasan di gudang

Batu Bata Korundum & Korundum Mullite

Batu Bata Corundum & Corundum Mullite adalah batu bata tahan api alumina tinggi untuk aplikasi dalam kondisi ekstrim. Kandungan alumina terutama diperoleh dengan menggunakan jenis korundum sintetik murni, seperti korundum putih dan alumina tabular. Lempung tahan api khusus, lempung khusus, dan modifikasi asam silikat murni menjadi ciri ikatan tersebut.
Melalui pembakaran suhu tinggi yang-spesifik dan format-spesifik, batu bata korundum memiliki ikatan mullit-tahan suhu tinggi, ikatan mullit-korundum, atau ikatan korundum murni.
Suhu aplikasi mencapai 1700 derajat untuk ikatan mullite dan hingga 1800 derajat untuk batu bata ikatan korundum, seperti AL-95. Kisaran penerapan batu bata mencakup hampir semua sektor industri yang memerlukan proses suhu tinggi dan memerlukan peningkatan ketahanan terhadap terak dan atmosfer agresif, serta aliran tekanan panas dan ketahanan guncangan termal yang baik.

Batu Bata Silimanite dan Andalusite

Andalusit yang tidak terkontaminasi dari sumber alami merupakan bahan baku pembuatan batu bata ini. Pembentukan dilakukan dengan pengepresan hidraulik bertekanan tinggi dengan pengecoran getaran atau pengecoran slip. Nilai Andalusite dengan perilaku aliran tekanan yang sangat baik, pada suhu yang sangat tinggi, dan ketahanan guncangan termal yang sangat baik dicapai dengan ikatan yang dirancang khusus dan pembakaran yang ditentukan dan dioptimalkan.
Kompor-semburan panas (cowper dan blok pembakar) adalah area penerapan yang lebih disukai untuk-bata besi rendah ini, bersama dengan produk khusus dengan karakteristik termodinamika dan ketahanan korosi yang sangat baik untuk peleburan kaca, dan untuk area dengan suhu sedang pada generator-pemanas termal, penutup depan-perapian, dan bahan habis pakai pengumpan.
Batu bata khusus dengan ikatan kimia tertentu telah dikembangkan dan terbukti di area penerapan dengan tekanan termal dan mekanis yang tinggi, seperti di insinerator limbah berbahaya dan ruang pembakaran.

Batu Bata Mullite

Batu bata Mullite, berdasarkan mullite leburan sintetis dan mullite sinter, diproduksi melalui proses pembentukan terpilih dan dibakar dalam tungku bersuhu tinggi. Batu bata Mullite lebih disukai untuk aplikasi tegangan termal tinggi, seperti pada ujung panas ruang regeneratif peleburan kaca, pada struktur atas tungku, dan khususnya pada lengkungan peleburan serat kaca, karena sifat termalnya yang sangat baik dan ketahanan korosi yang memadai.

Data Produk Batu Bata Korundum Tahan Api: